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高热强性热作模具钢


高热强性热作模具钢

热强性热作模具钢具有较高的回火抗力及稳定性,主要应用于较高温度下工作的热顶锻模具、热挤压模具、铜及黑色金属压铸模具、压力机模具等。GB129985《合金工具钢技术条件》中3Cr2W8V、5CMW5Mo2V、5CI4M03SiMnVAI3个钢号属此类热作模具钢。试用较好的高温热作模具钢4C3Mo2NiVNb、奥氏体耐热钢、4Cr3MoW4VNb(GR)、6Cr4Mo3NiWV(G2)等钢。
3Cr2W8V钢 该压铸模具钢材是钨系高热强化模具钢的代表钢号,合金元素以钨为主钨质量分数高达8%以上淬火温度1050-1200℃,硬度HRC49-56.550℃左右回火时出现二次硬化,经350℃及45℃等温淬火后可得到较高的冲击韧度和硬度。因冷热疲劳抗力差,在急热、急冷条件下工作容易出现出现冷热疲劳而失效,则不适合宜在急冷、极热下工作。但因其抗回火能力较高,仍作为高热强性热作模具钢而在许多热加工领域应用。
3Cr3Mo3W2V钢该压铸模具钢材冷加工、热加工性能良好,淬、回火温度范围较宽。推荐淬火规范:淬火温度为1060-1130℃,在20-60℃油中冷却至油温,淬火硬度为HRC52-56。具有较高的热强性热疲劳性能,又具有良好的耐磨性和抗回火稳定性。该钢适宜制造镦锻、压力机锻造等热作模具,模具使用寿命较高。
5Cr4Mo2W2VSi钢该压铸模具钢材是基体钢内型的热作轻度模具钢,经适当的热处理后具有高的硬度、强度,好的耐磨性,高的高温强度以及好的回火稳定性等综合性能,此外也具有一定的韧性和抗热疲劳性能。推荐淬火规范:淬火温度为1080-1120℃,在20-60℃油中冷却至油温,淬火硬度为HRC61-63。该钢的热加工性能也较好,加工温度范围较宽,适于制造热挤压模,热锻压模、温锻模以及要求韧性较好的冷镦用模具。
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